斗式提升機的產(chǎn)量達不到額定的數(shù)值還有一個比較重要的原因就是進料溜管布置不正：

這里所說的溜管布置不正是指由于進料溜管的安排問題導(dǎo)致料流進入進料口時沒有能夠做到沿進料口寬度方向均勻鋪開，從而使畚斗接料偏移，而是向某側(cè)偏移，畚斗填充率減低，殘留的物料堆積在機座，最終導(dǎo)致堵料現(xiàn)象的發(fā)生，而堵料現(xiàn)象的發(fā)生則是影響導(dǎo)致提升機，生產(chǎn)效率這個非常重要的一個原因，因為大家可以想一下斗式提升機使用的時候，正常生產(chǎn)的時候，不管是運輸?shù)男�率或者是挖料的效率低一點，但是他都對于生產(chǎn)不會有很大的影響，但是因為質(zhì)量問題導(dǎo)致停產(chǎn)的話，那么對于斗式提升機的生產(chǎn)效率無疑會提升，會產(chǎn)生巨大的影響。

那斗式提升機達不到額定產(chǎn)量的第三個原因就是提升機的運料問題，或者是挖料太少的問題，而我們對這個問題來講，我們一般是分別進行對待的，我們先看一下漏料的問題，漏料的話呢，往往是因為挖料過多，或者因為斗式提升機的皮帶或者鏈條產(chǎn)生偏移影響的，那么我們只要找到了根源，就可以解決漏料的問題，而斗式提升機的，挖料太少的話，那我們只需要，提高料斗的位置，讓他挖料更深一點就可以解決這個問題也是比較容易的。

很多的用戶認為斗式提升機的產(chǎn)量達不到額定的設(shè)計要求那么跟料斗和機械方面都是有關(guān)系的，但是跟電氣控制方面，一定是沒有關(guān)系的，其實這個說法是非常不正確的，之所以這么說，是因為我們根據(jù)多年的經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)一個問題，就是斗式提升機的產(chǎn)量和機械有關(guān)系，比如說料斗鏈條等等，實際跟電器控制部分也是有著非常重要的關(guān)系的，如果電機控制出問題，那么必然會造成斗式提升機達不到額定的功率，我們來看一下詳細的原因

如果提升的物料自身就是規(guī)范物料或者修正后產(chǎn)量仍無法滿足要求時。相關(guān)配置主要指電機和減速器型號、主從動鏈輪齒數(shù)（鏈傳動）畚斗型號、畚斗間距等。檢查現(xiàn)場斗式提升機的配置電機頻率是否與電網(wǎng)頻率相一致；那么現(xiàn)在很多的用戶對于，用電頻率這個參數(shù)都比較了解的，比如說我們?nèi)粘Ｊ褂玫目照{(diào)，有直流空調(diào)和，直流變頻空調(diào)和定頻空調(diào)，那么其實這個變頻的就是影響，電機運行的速度，第一個參數(shù)的，現(xiàn)在很多的電機用的變頻調(diào)速，其實，也是這個道理，

斗式提升機的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)比較簡單，可在垂直或傾斜方向上提升物料，橫斷面尺寸小，因而可節(jié)約占地面積，并可在全封閉的罩殼內(nèi)工作，減少灰塵對周圍環(huán)境的污染必要時還可把斗式提升機底部插入料堆中自行取料。
斗式提升機的缺點是：機內(nèi)較易形成粉塵爆炸的條件；對過載較敏感；斗和鏈易磨損；被輸送的物料受到一定的限制，只宜于輸送粉狀和中小塊狀的散貨，如糧食、煤、水泥、砂等，但不能在水平方向運送物料。
斗式提升機是以牽引型式命名的，并以第一主參數(shù)斗寬確定規(guī)格大小。如機械電子工業(yè)部頒發(fā)的JB3926-85《垂直斗式提升機》標準中TH400環(huán)鏈斗式提升機（T-提升機的是Ti、H——環(huán)鏈的一并Huan），斗寬為400mm。
提升機的結(jié)構(gòu)一般有幾大部分組成：驅(qū)動裝置、出料口、上部區(qū)段、牽引件、料斗、中部機殼、下部區(qū)段、張緊裝置、進料口、檢視門。
斗式提升機牽引件常用橡膠帶、圓環(huán)鏈、套筒磙子鏈幾種型式，從而形成了三種基本結(jié)構(gòu)型式。新標準中規(guī)定了TD型、TH型、TB型三種結(jié)構(gòu)型式的提升機，將分別替代國內(nèi)原D型、HL型、PL型三種機型。
除上述定型產(chǎn)品外，NTD內(nèi)斗式提升機是一種內(nèi)部加料、重力式卸槽，結(jié)構(gòu)比較新穎的機型。而ZL型斗式提升機，DTG型斗式提升機（牽引件是膠帶、無底料），脫水斗式提升機等，因生產(chǎn)量較少，故不一一介紹。